warta

1. Bubuka
Salaku sapotong alat kritis dina industri kimia, éléktrolisis rawan korosi alatan paparan jangka panjang ka média kimia, mangaruhan adversely kinerja maranéhanana, hirup layanan, sarta utamana ngancam kasalametan produksi. Ku alatan éta, ngalaksanakeun ukuran anti korosi éféktif téh penting. Ayeuna, sababaraha perusahaan nganggo bahan sapertos komposit karét-plastik atanapi karét butil vulkanisasi pikeun panyalindungan, tapi hasilna sering henteu nyugemakeun. Bari éféktif mimitina, kinerja anti korosi nyata degrades sanggeus 1-2 taun, ngarah kana karuksakan parna. Nganggap faktor téknis sareng ékonomi, rebar Glass Fiber Reinforced Polymér (GFRP) mangrupikeun pilihan idéal pikeun bahan tahan korosi dina éléktrolisis. Salian mibanda sipat mékanis anu saé,GFRP rebarogé nunjukkeun résistansi korosi kimiawi anu luar biasa, narik perhatian umum ti perusahaan industri klor-alkali. Salaku salah sahiji bahan tahan korosi anu paling seueur dianggo, éta cocog pikeun alat-alat anu kakeunaan média sapertos klorin, alkali, asam hidroklorat, brine, sareng cai. Artikel ieu utamana ngawanohkeun aplikasi GFRP rebar, ngagunakeun serat kaca salaku tulangan jeung résin epoxy salaku matrix, dina electrolyzers.

2. Analisis Faktor Karusakan Korosi dina Éléktrolisis
Salian ti dipangaruhan ku bahan, struktur, sareng téknik konstruksi éléktroliser sorangan, korosi utamana asalna tina média korosif éksternal. Ieu kalebet gas klorin baseuh suhu luhur, larutan natrium klorida suhu luhur, alkohol alkali anu ngandung klorin, sareng uap cai klorin jenuh suhu luhur. Saterusna, arus nyasar dihasilkeun salila prosés éléktrolisis bisa ngagancangkeun korosi. Gas klorin baseuh-suhu luhur dihasilkeun dina chamber anoda mawa jumlah signifikan tina uap cai. Hidrolisis gas klorin ngahasilkeun asam hidroklorat anu korosif pisan sareng asam hipoklorat anu ngaoksidasi kuat. Dékomposisi asam hypochlorous ngaleupaskeun oksigén nascent. Média ieu sacara kimia aktip pisan, sareng iwal titanium, kalolobaan bahan logam sareng non-logam ngalaman korosi parah di lingkungan ieu. Tutuwuhan urang asalna dipaké cangkang baja dijejeran ku karét teuas alam pikeun panyalindungan korosi. Kisaran résistansi suhuna ngan ukur 0-80 ° C, anu langkung handap tina suhu lingkungan lingkungan korosif. Leuwih ti éta, karét teuas alam teu tahan ka korosi asam hypochlorous. Lapisan ieu rentan ka ruksakna dina lingkungan uap-cair, ngarah kana perforation corrosive tina cangkang logam.

3. Aplikasi GFRP Rebar di Electrolyzers
3.1 Ciri tinaGFRP Rebar
GFRP rebar mangrupakeun bahan komposit anyar dijieun ku pultrusion, ngagunakeun serat kaca salaku tulangan jeung résin epoxy salaku matrix, dituturkeun ku curing suhu luhur jeung perlakuan permukaan husus. Bahan ieu nawiskeun sipat mékanis anu saé sareng résistansi korosi kimiawi anu luar biasa, khususna ngaunggulkeun kalolobaan produk serat dina résistansi kana solusi asam sareng alkali. Salaku tambahan, éta non-conductive, non-thermally conductive, gaduh koefisien ékspansi termal anu handap, sareng gaduh élastisitas sareng kateguhan anu saé. Kombinasi serat gelas sareng résin langkung ningkatkeun résistansi korosi na. Justru sipat kimia anu kasohor ieu anu ngajantenkeun bahan anu dipikaresep pikeun panangtayungan korosi dina éléktrolisis.

Dina electrolyzer nu, GFRP rebars disusun paralel dina tembok tank, sarta vinyl éster résin beton dituang antara aranjeunna. Saatos solidifikasi, ieu ngabentuk struktur integral. Desain ieu sacara signifikan ningkatkeun daya tahan awak tank, résistansi kana korosi asam sareng alkali, sareng sipat insulasi. Éta ogé ningkatkeun rohangan internal tank, ngirangan frékuénsi pangropéa, sareng manjangkeun umur jasa. Ieu utamana cocog pikeun prosés éléktrolisis merlukeun kakuatan tinggi jeung kinerja tensile.

3.3 Kaunggulan tina Ngagunakeun GFRP Rebar di Electrolyzers
Perlindungan korosi éléktrolisis tradisional sering ngagunakeun metode beton tuang résin. Tapi, tanghi beton beurat, gaduh période curing anu panjang, nyababkeun efisiensi konstruksi di tempat anu rendah, sareng rawan gelembung sareng permukaan anu henteu rata. Ieu bisa ngakibatkeun leakage éléktrolit, corroding awak tank, disrupting produksi, polusi lingkungan, sarta incurring waragad perawatan tinggi. Ngagunakeun GFRP rebar salaku bahan anti korosi éféktif overcomes drawbacks ieu: awak tank nyaeta lightweight, boga kapasitas beban-bearing tinggi, résistansi korosi alus teuing, sarta bending unggulan jeung sipat tensile. Dina waktos anu sami, éta nawiskeun kaunggulan sapertos kapasitas ageung, umur jasa panjang, pangropéa minimal, sareng betah angkat sareng transportasi.

4. Ringkesan
Epoxy basisGFRP rebarngagabungkeun sipat mékanis, fisik, jeung kimia alus teuing tina duanana komponén. Éta parantos seueur dianggo pikeun ngabéréskeun masalah korosi dina industri klor-alkali sareng dina struktur beton sapertos torowongan, trotoar, sareng dek sasak. Prakték parantos nunjukkeun yén nerapkeun bahan ieu tiasa sacara signifikan ningkatkeun résistansi korosi sareng umur jasa éléktrolisis, ku kituna ningkatkeun kaamanan produksi. Disadiakeun desain struktural nyaeta lumrah, pilihan bahan jeung babandingan anu luyu, sarta prosés konstruksi geus standarisasi, GFRP rebar bisa greatly ningkatkeun kinerja anti korosi of electrolyzers. Akibatna, téhnologi ieu nahan prospek aplikasi lega tur pantes promosi nyebar.