Prosés pultrusion nyaéta métode molding kontinyu nu serat karbon impregnated kalawan lem dialirkeun kapang bari curing.Metoda ieu geus dipaké pikeun ngahasilkeun produk kalawan bentuk cross-sectional kompléks, jadi geus ulang dipikaharti salaku métode cocog pikeun produksi masal jeung efisiensi produksi ningkat, sarta pamakéan na ogé ngaronjat.Nanging, masalah sapertos peeling, retakan, gelembung, sareng bédana warna sering lumangsung dina permukaan produk salami prosés pultrusion.
Ngalengkah
Nalika partikel résin kapok kaluar tina kapang dina beungeut bagian, fenomena ieu disebut flaking atanapi flaking.
Solusi:
1. Ningkatkeun hawa tina tungtung dahar inlet tina kapang mimiti résin kapok.
2. Ngurangan laju garis sangkan résin cageur tadi.
3. Garis eureun pikeun beberesih (30 ka 60 detik).
4. Ningkatkeun konsentrasi initiator suhu rendah.
Hawar-hawar
Nalika blistering lumangsung dina beungeut bagian.
Solusi:
1. Ningkatkeun suhu kapang tungtung inlet sangkan résin cageur gancang
2. Ngurangan laju garis, nu boga pangaruh sarua salaku ukuran luhur
3. Ningkatkeun tingkat tulangan.Foaming mindeng disababkeun ku rongga balukar tina eusi serat gelas low.
Beungeut retakan
Retakan permukaan disababkeun ku shrinkage kaleuleuwihan.
Solusi:
1. Ningkatkeun suhu kapang pikeun nyepetkeun laju curing
2. Ngurangan laju garis, nu boga pangaruh sarua salaku ukuran luhur
3. Ningkatkeun loading atawa eusi serat kaca tina filler pikeun ngaronjatkeun kateguhan beungeut résin-euyeub, kukituna ngurangan shrinkage, stress sarta retakan.
4. Tambahkeun hampang permukaan atawa veils kana bagian
5. Ningkatkeun eusi initiators suhu low atawa make initiators leuwih handap suhu ayeuna.
retakan internal
Retakan internal biasana aya hubunganana sareng bagian anu kandel teuing, sareng retakan tiasa muncul di tengah laminate atanapi dina permukaan.
Solusi:
1. Ningkatkeun suhu tungtung feed pikeun ngubaran résin tadi
2. Ngurangan suhu kapang dina ahir kapang jeung make eta salaku tilelep panas pikeun ngurangan puncak exothermic
3. Lamun hawa kapang teu bisa dirobah, ningkatkeun laju garis pikeun ngurangan hawa tina kontur luar bagian jeung puncak exothermic, kukituna ngurangan sagala stress termal.
4. Ngurangan tingkat initiators, utamana suhu tinggi initiators.Ieu mangrupikeun solusi permanén anu pangsaéna, tapi peryogi sababaraha ékspérimén pikeun ngabantosan.
5. Ngaganti inisiator suhu luhur kalawan inisiator kalawan exotherm low tapi pangaruh curing hadé.
Aberasi kromatis
Hot spot bisa ngabalukarkeun shrinkage henteu rata, hasilna chromatic aberration (alias transfer warna)
Solusi:
1. Pariksa manaskeun pikeun mastikeun eta di tempat supados teu aya hawa henteu rata dina paeh
2. Pariksa campuran résin pikeun mastikeun yén fillers jeung/atawa pigmén teu netep atawa misahkeun (béda warna)
Teu karasa beus low
Teu karasa barcol low;alatan curing teu lengkep.
Solusi:
1. Ngurangan laju garis pikeun ngagancangkeun curing résin
2. Ningkatkeun suhu kapang pikeun ngaronjatkeun laju curing jeung gelar curing dina kapang nu
3. Pariksa formulasi campuran nu ngakibatkeun plasticization kaleuleuwihan
4. Pariksa rereged séjén kayaning cai atawa pigmén nu bisa mangaruhan laju cageur
Catetan: Bacaan karasa Barcol ngan ukur dianggo pikeun ngabandingkeun ubar sareng résin anu sami.Aranjeunna teu bisa dipaké pikeun ngabandingkeun cures kalawan résin béda, sakumaha résin béda dihasilkeun kalayan glikol husus sorangan sarta boga jero béda tina crosslinking.
Gelembung hawa atawa pori
Gelembung hawa atawa pori-pori bisa muncul dina beungeut cai.
Solusi:
1. Pariksa lamun kaleuwihan uap cai jeung pangleyur disababkeun salila Pergaulan atawa alatan pemanasan teu bener.Cai jeung pangleyurna kulub sarta menguap salila prosés exothermic, ngabalukarkeun gelembung atawa pori dina beungeut cai.
2. Ngurangan laju garis, jeung / atawa ningkatkeun suhu kapang, mun hadé nungkulan masalah ieu ku cara ningkatkeun karasa résin permukaan.
3. Paké panutup permukaan atawa surface felt.Ieu bakal nguatkeun résin permukaan sareng ngabantosan ngaleungitkeun gelembung hawa atanapi pori.
4. Tambahkeun hampang permukaan atawa veils kana bagian.
waktos pos: Jun-10-2022 
